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电弧焊手把焊培训学校|电弧焊培训|手把焊培训班

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焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧 

1引弧方法:直击法-焊条引弧端与焊件轻磕,提起引弧,保持 2-4mm 弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样,轻轻与焊件接触,动作范围很小,点燃电弧以后保持弧长 2-4mm.容易划伤母材,不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作,使用适合初学者使用,一般应用与碱性焊条焊接。 

2引弧位置:一般在始焊端 15—20mm 处引弧,从端部正常焊接,这样是根据气体电离的热电离的远离设计的,因为温度越高,越容易热电离,电弧容易产生。称之为:预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧,接头引弧防止在熔池内引弧,或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧,容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同,采用在焊缝的右侧或左侧引弧。 

3防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。 

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4各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。动静结合。柔性。

1直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。 应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形

2直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进 10mm,后退 3mm 停顿,再前带 10mm,节奏鲜明,快慢分明,带要快,回要慢。焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层

施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝最后一道,横对接盖面层的最后一道。因为其花纹与其他道花纹一致,因此应用较广。 第一个熔池 第二个熔池 第三个熔池 

3)锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。

不同之处是锯齿形中间停留时间比月牙形停留时间短,所以余高小。应用范围不同:锯齿形一般应用在填充层,而月牙形一般应用在盖面层。其摆动频率、间距节奏都很相似。 图形: 锯齿形运条方法 月牙形运条法 应用:开坡口 的平对接、立对接、立角焊 仰对接的填充层与盖面层。在立焊时也称为抹弧法。 

4三角形运条方法

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