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焊工培训

电焊工焊接过程中的操作要点|焊接质量要求

标签:电焊工焊接过程中的操作要点,焊接质量要求,焊接板缝 详细内容 焊工知识

洛阳焊工培训学校分享总结焊工在日常焊接过程中的焊接程序,焊接注意事项都有哪些 哪里有焊工培训学校 专业焊工培训班

1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝,应先焊端接缝后焊边接缝。

2、焊缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步码焊法。

3、结构上对接焊缝与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接焊缝,后焊物架的对接焊缝。最后焊物架与板的角焊缝。

4、凡对称物件应从中央向前尾方向开始焊接,并左、右方向对称进行。

5、构物件上平、立角焊同时存在时,应先焊立角焊后焊平角焊,先焊短焊缝,后焊长焊缝。

6、一切吊运 "马"部应用低氢焊条,焊后必须及时打渣,认真检查焊脚尺寸要求,用四周焊缝包角。

7、部件焊缝质量不好应在部件上进行反修处理合格,不得留在整体安装焊接时进行。

操作要点,焊工培训班 电焊工速成培训班

1、焊接重要结构时使用低氢型焊条,必须经300-350℃ 2小时烘干,一次领用不超过4小时用量,并应装在保温筒内,其他焊条也应放在焊条箱妥善保管。

2、根据焊条的直径和型号,焊接位置等调试焊接电流和选择极性。

3、在保证接头不致爆裂的前提下,根部焊道应尽可能薄。

4、多层焊接时,下一层焊开始前应将上层焊缝的药皮、飞溅等表除干净,多层焊每层焊缝厚度不超过3~4毫米。

5、焊前工件有预热要求时,多层多道焊应尽可能连续完成,保证层间温度不低于最低预热温度。

6、多层焊起弧接头应相互错开30~40毫米,“T”和“一”字缝交叉 处50毫米范围内不准起弧和熄弧。

7、低氢型焊条应采用短弧焊进行焊接,选择直流电源反极性接法。

焊缝质量要求

1、重要结构对接焊缝按设计规定技术要求进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查,并按设计规定级别评定。

2、外表焊缝检查,所有结构焊应全部进行检查,其焊缝外表质量要求:

1)焊缝直线度,任何部位在≤100毫米内直线度应≤2毫米。

2)焊缝过渡光顺,不能突变<90°过渡角度。

3)焊缝高低差,在长度25毫米,其高低差应≤1.5毫米。

4)角焊缝K值公差。当构件厚度≤4毫米时0.9KO≤K≤KO+1;当物件厚度>4毫米时,0.9KO≤K≤KO+2。(KO为设计焊脚尺寸)5)焊缝咬边

6)厚≤6毫米d≤0.3毫米,局部d部<0.5毫米;当厚度>6毫米时d≤0.5毫米。(d为咬边深度)7)焊缝不允计低于工件表面及裂缝不熔合为缺陷存在。

8)多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1毫米。

9)全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。

10)部件结构材质为铸钢件时,焊后必须经550℃退火处理,以消除应力。

焊接构件允许进行火工校正

以上就是电焊工速成培训班分享总结的关于焊工应该掌握的焊工基础知识和内容以及焊工需要掌握的焊接技术

电焊工焊接过程中的操作要点|焊接质量要求
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