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焊工培训

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熔化极气体保护焊(GMAG)

GMAG 属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的焊丝 与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶 形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。

 CO2 焊接的特点:

(1)在焊接电弧高温作用下 CO2 会分解成 CO、O2 和 O, 对电弧具有叫强烈的压缩作用, 从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较 小,弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点,因此熔滴受到的过渡 阻力(斑点力)较大而使熔滴粗化,过渡路径轴向性变差,飞溅率大; 


(2)对焊 接区保护良好, 2 的密度是常用保护气体中最大的, CO 加上 CO2 气体受热分解后, 体积增大,因此保护较好; 

(3)能量相对集中,熔透能力较大; 

(4)生产成本低, 节约电能。 (5)工艺和技术上还具有焊接区可见度好,便于观察、操作;焊接热 影响区和焊接变形较小;熔池体积较小结晶速度较快,全位置焊接性能良好;对 锈污敏感度低的优点。

冶金特性: 

(1) 、合金元素的氧化 CO2 焊时,在电弧高温作用下,CO2 会分 解成 CO、O2 和 O,在焊接条件下,CO 不溶于金属,也不参与反应,而 CO2 和 O 都有强烈的氧化性,使 Fe 及其它合金元素氧化。 、脱氧及焊缝金属的合金 

(2) 化 通常在焊丝中加入一定量的脱氧剂进行脱氧,此外,剩余的脱氧剂作为合金 元素留在焊缝中,以弥补氧化烧损损失并保证焊缝的化学成分要求。

 熔滴过渡:短路过渡(短弧、细丝、小电流)适用于薄板全位置焊接;

(1)(2)细颗粒过渡,粗丝、长弧、大电流焊接; 

(3)潜弧射滴过渡(很少用) 。 电源:平特性电源(单旋钮调节) 、直流反接、等速送丝     焊接材料:CO2 气体和焊丝 

适用范围:目前 CO2 气体保护焊广泛应用于机车制造、船舶制造、汽车制 造、采煤机械制造等领域。适用于焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢,但是 不适合于焊接有色金属、不锈钢。尽管有资料显示 CO2 气体保护焊可以用于不 锈钢的焊接,但不是焊接不锈钢的首选。 

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