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纵缝焊接是一种对各种工件进行直线焊接的方法。有时候需要将材料加工成一定形状,例如圆筒、方筒等,然后焊接起来,从而形成一个刚性结构传统的纵缝焊接是首先对齐工件的边缝,然后点固并完成纵缝焊接。

这种方法主要依靠手工,有时候也使用一些简单的焊枪装置显然这会费时费力,增加成本将一对长边精确地调校成直线是一个相当困难的事情点固需要时间,点固还可以产生局部缺焊缝部位的冷却效果很小很不均匀,极容易产生焊缝及其周边的变形和氧化很难控制工件的尺寸精度。

纵缝焊接系统解决了上述问题。它可以对所有的可焊材料进行直缝焊接,板厚范围可达0.1~10mm。如需焊接更厚的板材,可以使用捷特耐独有的心轴调校技术,从而适应厚板焊接。纵缝焊机优化了焊接工艺,大大降低了焊接成本,使焊缝美观、优质。

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所有的纵缝焊机都使用“冷却导轨”技术,它在焊接时压紧在焊缝周囤,可以有效吸收和散发工件的热量。

使接缝形成直线,同时也对工件产生均衡的冷却作用。焊接机头的运动装置非常精密,适应长焊缝的需要。这种焊接方法避免了烧穿、咬边收缩、凹陷或变形。

纵缝焊机以方便操作和运行精密而替称。现代化的简单操作方法可以有效减轻工人的焊接疲劳,浅缓的结构可以方便观察,从而提高焊接质量和生产效率。

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