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电焊焊接过程中可能遇到的镜面焊接相关知识和内容

标签:电焊工培训,焊工培训班,镜面焊接 详细内容 焊工技术问答

洛阳机电学校焊工培训班高级焊工技师讲述电焊焊接过程中可能遇到的镜面焊接相关知识和内容

镜面焊难点都有哪些?如何掌握镜面焊的焊接要点 镜面焊焊接成型的影响因素主要有哪些

由于通过镜子观察熔池,弧光反射非常强烈,氩弧焊枪的钨棒看不清楚,引起送丝时焊丝与钨棒经常碰撞,造成钨棒尖头形状变形,影响电弧的稳定性,造成夹钨缺陷。

镜面焊难点二

在焊接时容易发生焊丝向镜子中的熔池送丝的现象,影响正常的焊接。

镜面焊难点三

在焊接通过镜子看到的焊缝是平面图象,缺乏立体感,弧光强烈且与熔池的镜像相互重叠,很难清晰地分辨熔池,因此焊缝的厚度控制比较困难。焊缝直线度控制难度很大,直接影响焊缝的外观成型质量解决方法

镜面焊时,将直线状的焊丝改为弧形结合相关的焊接位置和焊缝的弧度作适当的拗曲变形,焊接时紧贴焊缝采用连续送丝,以克服焊丝与钨棒相碰现象。

解决方法二:

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应选用可以三百六十度改变焊枪角度的挠性氩弧焊枪。焊接时焊枪角度应跟随管子的弧度作相应的调整,以便于控制熔池,避免弧长过长产生气孔缺陷

解决方法三

为了便于控制焊缝高度和层间温度,焊接电流必须适当降低,降低比列为正常焊接的电流的10??适当放慢焊接速度,以方便通过镜子观察熔池,控制熔池形状

解决方法四:

盖面焊接时应以两侧坡口线为基准线,焊缝熔池向母材侧延伸0.5~1mm的距离,使焊缝的宽度比坡口宽度大1-2m,并始终保持这宽度和直线。焊接时焊枪略作摆动连续送丝,使焊缝的加强高度呈弧形,即中间略微高一些使之圆滑过渡

解决方法五

选用的焊机必须具备高频引弧和衰减功能,以便于得到高质量的焊缝。

以上就是洛阳机电学校焊工培训班分享总结的焊工班学员应该掌握的焊接基础

电焊焊接过程中可能遇到的镜面焊接相关知识和内容
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