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采用直流反接时,焊件是阴极,质量较大的氩正离子流向焊件,撞击金属熔池表面,可将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎,这种现象称为“阴极破碎”作用但是直流反接时,钨极因接正极温度较高,容易过热或烧损。所以,铝、镁及其合金一般不采用直流反接,而应尽可能使用交流电进行焊接。

釆用直流正接,没有“阴极破碎”作用,故适用于焊接不锈钢耐热钢、钛、铜及其合金

电源种类和极性的选择

电源种类和极性

被焊金属材料

直流正接，低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢和铜、钛及其合金

直流反接，适用各种金属的熔化极氩弧焊,钨极氩弧焊焊很少采用

交流电源，铝、镁及其合金

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电弧电压

电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径

焊接速度

焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边

氩气流量与喷嘴直径

喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。

流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊缝成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有氧化皮。氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。

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