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洛阳焊工培训学校专业老师讲解电焊工焊接技巧

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洛阳焊工培训学校专业老师讲解电焊工焊接技巧

电焊工进行定位焊缝焊接时,应采用与根部焊道相冋的焊接材料和焊接工艺。定位焊缝应具有足够的长度、厚度和间距,以保证该焊缝在焊接过程中不致开裂。

根部焊接前,应对焊接定位焊缝进行检査。如发现缺陷,处理后方可施焊。焊接的工卡具材质宣与母材相同。拆除工卡具时不应损伤母材,拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。

用于焊接操作的焊接设备及辅助装备等应能保证焊接工作的正常进行和安全可靠,仪表应定期校准。

牢记除因工艺或检验要求需分次焊接外,每条焊缝一般应一次连续焊接完成,当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的产生。再次焊接前应检査焊层表面,确认无裂纹后,按原工艺要求继续施焊。
在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。

电焊工对焊接连接的阀门施焊时,所采用的焊接顺序、工艺以及焊后热处理,均应保证阀座的密封性能不受影响。

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切记不得在焊件表面引弧或试验电流。设计温度不大于-20℃的管道、淬硬倾向较大的合金钢管道、不锈钢及有色金属管道,其表面均不得有电弧擦伤等缺陷。

内部清洁要求较髙且焊接后不易淸理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。
规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并作记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。

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