洛阳机电技术学校高级焊工分享不锈钢薄壁管氩弧焊容易产生以下几个焊接缺陷以及产生的原因

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1.接头处未焊透:焊工在起弧时,还未等形成稳定的熔池就开始向前进,易由于起弧段热量不足而造成未焊透,另在接头时由于搭接量太少及同前所述的方式起弧,使得未焊透处仍未得到充足的热量而保留

2.内凹(外凸):由于管件两端有锡箔纸封住,如果排气孔的输出量不能够与进气量达成一定平衡,造成管内形成一定的氩气压力,在施焊时,内压将使焊缝金属向外鼓,形成内凹

3.外凹(内凸):最根本的原因是由于热量过大和熔池的重力造成的,电流过大、焊速太馒、摆幅过宽等都是造成热量过大的因素,且在平位最易产生

4.内壁焊缝颜色不良:内壁焊缝的颜色是由管内的氧含量决定的。排气的时间充分、保护气的纯度等对管内氧含量有很大的影响。氧含量越低,颜色表现越好,焊缝氧化程度越低在含氧量50pm以内,焊缝颜色保持在轻微金黄和银白色。采用99.999%氩气保护效果较好

5.焊缝成形不良:对于Ⅰ型的不锈钢管件焊接接头的摇摆焊,对焊工来说,易产生几个成形的问题,如焊偏、摆幅不均匀、滑枪等

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